pu发泡现场发泡施工工艺原理

       聚氨脂发泡塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，PU发泡加工，是聚醚异氰酸脂的聚合反应能产生氨基甲酸脂，既能生成所需的的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂（二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙烯二胺、三乙醇胺）、交联剂（乙二胺聚脂）、发泡刘（R-113或R-11和水）、泡沫稳定剂（硅油）等，其作用是促进和完善化学反应。

       这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于官道或设备表面，发生反应，在5~10s内起泡而生成泡沫塑料。并固化成型。

聚氨脂现场发泡施工方法

       (1)喷涂法：按配方将两组溶液分别储存于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转。将物料输入至灌注混合器，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管嘴，喷到管道或设备上发泡成型。

       (2)灌注发：将配制好的两组溶液分别储存于了桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入 模型发泡成型。

       聚氨脂现场发泡施工注意事项

       在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。